При помощи тротуарной плитки можно быстро и качественно облагородить дворы и дорожки приусадебных участков, а также прилегающие территории городских торговых центров, магазинов, автомастерских и т.д. Востребованность подобного строительного материала обусловлена широким и разнообразным ассортиментом продукции, легкостью ее монтажа, и, конечно, отличными эксплуатационными характеристиками материала.
Плитка тротуарная способна стойко выносить резкие и значительные температурные перепады, и потому ее можно использовать в зонах с разным климатом без ущерба для качества и состояния стройматериала.
Еще один большой плюс плитки — это ее экологичность, ведь при ее производстве применяется натуральное сырье, а вследствие отсутствия технологических процессов, предполагающих горение, атмосфера не загрязняется его продуктами.
Существенным достоинством такого материала является и его устойчивость к термической деформации: даже высокие температуры не способны вызвать процесс плавления и выделения вредных для человека веществ.
Преимуществом плитки перед прочими строительными материалами является то, что вес ее незначителен, и потому транспортировать и переносить ее несложно, да и монтаж весьма прост и удобен.
Способы изготовления тротуарной плитки
Тротуарная плитка может быть изготовлена двумя способами: методом литья и методом сухого прессования, которые имеют значительные различия между собой, как и конечный продукт.
При изготовлении плиточки литьевым способом приготовляется жидкий раствор, который затем заливается в формы, утрамбовывается и высушивается.
Прочность таких плиток может достигать 300 кг на см2 при 5%-ном поглощении влаги. Такие изделия могут перенести до двухсот циклов оттаивания и замерзания, и потому маркируются как F200. Их можно высокоэффективно эксплуатировать около10 лет.
Метод сухого прессования предполагает более сложный процесс производства, поскольку для этого требуется применение вибропресса. При помощи подобного агрегата осуществляется объединение всех компонентов, участвующих в процессе, и формирование блоков с использованием высокого давления.
Изделия, полученные в процессе подобного производства, отличаются более крупными габаритами в сравнении с теми, которые изготовлены методом литья, имеют куда более значительный вес, а их толщина может быть равной 5 и более сантиметров.
При этом они отличаются большей прочностью, достигающей 400 кг на см2, при показателе влагопоглощения, равном 0,5% общего объема. Морозоустойчивость изделий маркируется как F300, а продолжительность службы, соответственно, составляет не менее 25 лет (особенно в условиях с влажным климатом).